AMMT-328通用改性环氧底漆
产品概述:
AMMT-328是一种高膜厚、高固体含量、采用特种固化剂的双组份改性环氧漆。
特点:
l 良好的施工性能
l 在喷砂钢板具有优异的附着力
l 优异的耐磨、耐久性
l 优异的耐溶剂性、耐化学品性
l 与阴极保护有很好的配套性
l 良好的复涂性
用途:
是一种专为新造船项目设计的通用底漆,可单独用于钢结构防护。
物理参数:
颜色:灰色、红色 漆膜光泽:平光
体积固体含量:72%±2% 混合比(体积):3:1
比重:1.33 kg/L
膜厚与涂布率:
|
最低 |
最高 |
标准 |
干膜厚度(微米/道) |
75 |
300 |
150 |
湿膜厚度(微米/道) |
105 |
415 |
208 |
理论涂布率(平方米/公升) |
9.5 |
2.4 |
4.8 |
干燥时间:
通风状态、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素会相应的影响干燥时间,下表所列标准数据基于系列条件:通风良好、标准膜厚、在惰性底材上的单度涂层。
底材温度 |
-10℃ |
0℃ |
10℃ |
25℃ |
40℃ |
表干 |
36h |
14h |
5h |
2.5h |
1h |
硬干 |
4d |
30h |
10h |
5h |
2h |
固化 |
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21d |
10d |
7d |
3d |
最短覆涂间隔 |
42h |
18h |
7h |
4h |
2h |
最长覆涂间隔 |
60天 |
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熟化时间 |
10分钟 |
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混合后使用寿命(25℃) |
1.5小时( 随温度升高而缩短) |
注意:涂装前,表面应无粉化及其他任何污染物。在前道涂层固化前涂装后道涂层,可以获得最佳附着力。如果涂层直接置于阳光暴晒环境下,则应特别注意表面清洁,拉毛去除表面粉化层,以提高层间附着力。
表面处理:
施工对象的表面必须经过仔细的清洁、干燥并保持完整。去除所有的油污、粉尘、锈迹、氧化皮等杂质以期保证达成最好的附着力效果。
裸钢:清洁度:喷砂处理至 Sa2.5级。视所处理的环境而言,可接受动力工具打磨。但至少要达到St3等级。
施工说明:
施工条件: 底材表面温度:最低 -15℃ 最高40℃
相对湿度85%以下,底材表面温度高于露点温度3℃以上。
稀释剂: 专用AMMT-328X稀释剂,依照需要添加,不超过10%。
施工方式: 高压无气喷涂:压力(15Mpa)
喷嘴(0.43-0.79mm)
根据涂装性能的适当要求,喷涂压力和喷嘴尺寸可能需要调整。
刷涂,建议在小面积涂装时使用,但必须达到规定的干膜厚度。
滚涂:可以在小面积涂装时使用,但建议不能用于第一道底漆的使用。
配套:
聚氨酯面漆 /脂肪族聚氨酯面漆
包装规格:
A组分:15L装在20L桶中
B组分:5L装在5L桶中
存贮:
储存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源,常温贮存18个月。
安全:
油漆配料及施工现场严谨一切火源存在,并保持良好通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上应立即用合适的清洗剂或肥皂水清洗,并立即就医诊治。
声明:
1、本手册的数据均为理论值或经试验积累取得,随着产品不断改进,某些数据可能有所改动,请及时索取最近版本。
2、本公司技术人员不在涂装现场时,本公司仅对涂装产品本身的质量负责。
3、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工,表面处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命,用户在使用本产品时,应满足约定施工条件。